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Dall'idea al prodotto

Con noi puoi creare un prodotto personalizzato, originale e inimitabile: il nostro team di designer realizza il disegno da zero, e il modellista lo adatta tecnicamente, curando ogni dettaglio come in un lavoro orafo.

Operiamo con un processo completamente in-house e a ciclo chiuso, gestendo ogni fase della produzione per garantire esclusiva del proprio accessorio personalizzato, tempi rapidi e qualità costante.

Lavoriamo con materiali come zamak, ottone, ferro, plastica e resina, arricchiti con strass, pietre, smalti e vernici personalizzate. Dopo la fusione, ogni accessorio viene rifinito con sbavatura, levigatura, lucidatura, foratura, filettatura e limatura, e può ricevere ulteriori trattamenti — saldatura, galvanica, verniciatura, smaltatura, incastonatura e assemblaggio — secondo le specifiche del cliente. 

Le nostre finiture galvaniche nickel free sono progettate per garantire sicurezza, qualità e comfort a contatto con la pelle. Prive di nichel, riducono il rischio di allergie e irritazioni, mantenendo al tempo stesso un’elevata resa estetica, resistenza all’usura e durabilità nel tempo. Una soluzione ideale per accessori moda che uniscono design, affidabilità e attenzione alla persona.

Ogni prodotto è controllato, confezionato e spedito, garantendo i più alti standard qualitativi. Lavorando con noi potrai ricevere i campioni in tempi rapidi e valutarli direttamente dal vivo prima dell’approvazione.

LE NOSTRE LAVORAZIONI

Zamak

Ottone

Zama

Gomma

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REALIZZAZIONE ACCESSORI IN GOMMA E RESINE

Le lavorazioni in gomma e plastica per accessori moda comprendono stampaggio a iniezione, per realizzare etichette ed altri accessori per borse, calzature, pelletteria e abbigliamento. Trattandosi di un materiale molto morbido, puó essere applicato su diverse superfici.

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1. DISEGNO 3D

Da uno schizzo i nostri designers realizzano un disegno tecnico in 3D. Durante questa fase si definiscono le caratteristiche funzionali ed estetiche dell'accessorio.

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2. PROTOTIPIA

La fase di prototipazione prevede la realizzazione iniziale dell'accessorio in resina mediante stampa 3D, così da consentire valutazioni dimensionali, modifiche progettuali e prove di installazione sul prodotto finale.

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3. CAMPIONATURA E PRODUZIONE

Successivamente segue la campionatura dell'accessorio in ottone per poi passare alla produzione in zamak.

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4. GALVANICA E VERNICIATURA

La fase conclusiva del processo è la selezione della galvanica e della finitura finale. Proponiamo vasta gamma di finiture per soddisfare ogni richiesta.

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TORNITURA CNC

La lavorazione tramite tornitura cnc (controllo numerico computerizzato) consente incisioni e tagli di alta precisione, ideali per realizzare loghi e decorazioni anche in rilievo o in profondità. È una tecnologia versatile, utilizzabile non solo sull’ottone ma anche su materiali come legno, plastica, alluminio e altri metalli.

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TRANCIATURA

La lavorazione tramite tranciatura è una lavorazione meccanica che consente di modificare la forma delle lamiere grazie all'utilizzo di punzoni.

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TAGLIO LASER

Il taglio laser dei metalli è una lavorazione che usa un raggio laser ad alta potenza per tagliare lamiere con grande precisione, ottenendo bordi puliti e forme complesse su diversi tipi di metallo.

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STAMAPAGGIO MICROFUSIONE

La microfusione è una tecnica di lavorazione dei metalli che permette di realizzare componenti complessi nella  rifinitura e dettagli. Ciò permette di ottenere accessori con spessore molto sottile, con ottima qualità estetica.

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