Dall'idea al prodotto
Con noi puoi creare un prodotto personalizzato, originale e inimitabile: il nostro team di designer realizza il disegno da zero, e il modellista lo adatta tecnicamente, curando ogni dettaglio come in un lavoro orafo.
Operiamo con un processo completamente in-house e a ciclo chiuso, gestendo ogni fase della produzione per garantire esclusiva del proprio accessorio personalizzato, tempi rapidi e qualità costante.
Lavoriamo con materiali come zamak, ottone, ferro, plastica e resina, arricchiti con strass, pietre, smalti e vernici personalizzate. Dopo la fusione, ogni accessorio viene rifinito con sbavatura, levigatura, lucidatura, foratura, filettatura e limatura, e può ricevere ulteriori trattamenti — saldatura, galvanica, verniciatura, smaltatura, incastonatura e assemblaggio — secondo le specifiche del cliente.
Le nostre finiture galvaniche nickel free sono progettate per garantire sicurezza, qualità e comfort a contatto con la pelle. Prive di nichel, riducono il rischio di allergie e irritazioni, mantenendo al tempo stesso un’elevata resa estetica, resistenza all’usura e durabilità nel tempo. Una soluzione ideale per accessori moda che uniscono design, affidabilità e attenzione alla persona.
Ogni prodotto è controllato, confezionato e spedito, garantendo i più alti standard qualitativi. Lavorando con noi potrai ricevere i campioni in tempi rapidi e valutarli direttamente dal vivo prima dell’approvazione.
LE NOSTRE LAVORAZIONI
Zamak
Ottone
Zama
Gomma

REALIZZAZIONE ACCESSORI IN GOMMA E RESINE
Le lavorazioni in gomma e plastica per accessori moda comprendono stampaggio a iniezione, per realizzare etichette ed altri accessori per borse, calzature, pelletteria e abbigliamento. Trattandosi di un materiale molto morbido, puó essere applicato su diverse superfici.

1. DISEGNO 3D
Da uno schizzo i nostri designers realizzano un disegno tecnico in 3D. Durante questa fase si definiscono le caratteristiche funzionali ed estetiche dell'accessorio.

2. PROTOTIPIA
La fase di prototipazione prevede la realizzazione iniziale dell'accessorio in resina mediante stampa 3D, così da consentire valutazioni dimensionali, modifiche progettuali e prove di installazione sul prodotto finale.

3. CAMPIONATURA E PRODUZIONE
Successivamente segue la campionatura dell'accessorio in ottone per poi passare alla produzione in zamak.

4. GALVANICA E VERNICIATURA
La fase conclusiva del processo è la selezione della galvanica e della finitura finale. Proponiamo vasta gamma di finiture per soddisfare ogni richiesta.

TORNITURA CNC
La lavorazione tramite tornitura cnc (controllo numerico computerizzato) consente incisioni e tagli di alta precisione, ideali per realizzare loghi e decorazioni anche in rilievo o in profondità. È una tecnologia versatile, utilizzabile non solo sull’ottone ma anche su materiali come legno, plastica, alluminio e altri metalli.

TRANCIATURA
La lavorazione tramite tranciatura è una lavorazione meccanica che consente di modificare la forma delle lamiere grazie all'utilizzo di punzoni.

TAGLIO LASER
Il taglio laser dei metalli è una lavorazione che usa un raggio laser ad alta potenza per tagliare lamiere con grande precisione, ottenendo bordi puliti e forme complesse su diversi tipi di metallo.

STAMAPAGGIO MICROFUSIONE
La microfusione è una tecnica di lavorazione dei metalli che permette di realizzare componenti complessi nella rifinitura e dettagli. Ciò permette di ottenere accessori con spessore molto sottile, con ottima qualità estetica.
